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发展为了提高生产效率和保证产品质量，在铁基粉末冶金制品的烧结中，发展了金属网带传送式烧结炉和步进梁式烧结炉。金属网带传送式烧结炉的电热元件，低温段用镍铬丝，高温段用碳化硅棒，工作温度可达1300℃。在高温段也有用高温铁铬铝钴合金丝作电热元件的，步进梁式烧结炉的电热元件，低温段用0Cr25Al5铁铬铝丝，高温段用钼丝或高温铁铬铝钴合金丝，也有用碳化硅棒的。
粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科(材料和冶金，机械和力学等)的技术。尤其现代金属粉末3D打印，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金零件制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。
利用粉末冶金技术烧结齿轮的时候，先要计算齿轮模腔的齿型的型廓，然后再结合粉末冶金加工的齿根过渡曲线来对产品进行修正，以得到最佳的圆角。在这过程中，还要考虑粉末冶金齿轮的有限元齿根弯曲强度和最佳齿形变位等等，以确保齿轮产品的完美性。上面提高的烧结齿轮的模腔的齿型型廓计算一般是利用齿廓法线法得到了，这样就可以直接利用齿廓啮合基本定律，把接触点在给定点的位置和齿轮转角间建立起关系。这样我们就可以一目了然了，粉末冶金加工的时候也更加方便了。
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